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中国一汽工匠陈仁奎:创新绩、传匠魂的电器维修能手
  • 发布时间:2021年02月08日
  • 来源:工程及生产物流部
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  • 2021年02月08日
  • 工程及生产物流部
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    特约记者 徐鹏程 田晓刚

  陈仁奎,一汽集团工程与生产物流部总装工艺部电器技师。曾获集团公司百工种技能大赛技术状元、中国一汽劳动模范、长春市轿车整车装调工竞赛第一名、长春市五一劳动奖章、长春市特等劳动模范、长春市高技能领军人才“岗位技能带头人”、“长春工匠”、全国“中央企业技术能手”、全国“操作技术能手”、全国乘用车装调工职业技能竞赛个人二等奖、中央企业劳动模范等荣誉称号。

  以身作则树榜样

  荣誉的背后是近三十年不懈的付出,陈仁奎长期坚守在一线岗位,工作兢兢业业。他先后参与了奔腾、红旗10余款车型项目,总结、提炼3400多个返修案例,主导编制多款车型的维修指导手册,帮助车间提升返修效率,平均返修工时降低20分钟/台。

  随着奔腾公司业务拓展,奔腾B50、B30、X40、X80系列车型陆续出口俄罗斯、伊朗、埃及、沙特等国,陈仁奎又担负起远赴他国对外方返修与技术人员进行技术指导和培训的工作。他先后共计培训96课时1450余人次,获得外方的肯定与好评。对伊朗、俄罗斯滞留的疑难故障车辆进行技术支持,修复滞留车辆107台次,为奔腾公司更好的开拓海外市场做出贡献。

  面对HS5车型全新电器架构,陈仁奎依然带头冲锋在前,完成了146项疑难电器问题解析,解决电器滞留车300余辆,梳理问题解决模型32项,保障车辆顺利交付,助力红旗销量达成。

  踏实奉献创新绩

  随着汽车越来越智能化,功能越来越多,电器故障数量以及解析难度也随之急剧增长。

  为应对新的挑战,陈仁奎带领团队自主搭建电器功能测试台架,配备相应测试系统,开展CAN总线通讯报文监听、信号模拟、诊断通讯测试、控制器针脚级别的断路/短路故障模拟、软件刷写验证等工作,以达成无实车环境下控制器软件类、信号类问题解析验证,缩短实车调试周期。通过在C105 EV、E111等车型的成功应用,开发了45项电器失效模式,编制完成《疑难电器问题解析案例库》,记录典型案例59项,缩短研发端与电器工艺匹配周期1个月。

  在电器返修工作中,车辆总线类问题由于看不见、摸不着,解析工作往往无从下手。基于此,陈仁奎和电器工程师开发了多路CAN总线监听设备,用于车型SOP前总线数据采集和总线类问题的诊断。此设备在国内属于首次应用,国外同功能设备约15万/套,而自主研发设备仅2万元/套。目前已在T99、D058、E111等车型应用,总线类问题平均解析周期由4天缩短至1天以内。

  传承匠魂育新人

  陈仁奎不仅自身技术能力过硬,更是注重返修技能的传承和员工能力的培养。

  他将自己多年工作经验进行总结归纳,编写完成超10万字近210页的《车辆电器故障诊断与排除方法》。他利用业余时间,自己动手编制培训课件。根据培训对象岗位、工作经验以及工作能力的不同,他会针对性地制定培训计划。他坚持理论培训与实操培训相结合,言传身教,悉心指导。截至2020年底,陈仁奎累计完成培训76课时,人员280余人次,培养徒弟23人,其中国家级技能大赛获奖人员2名,公司级以上奖项人员4人。

  陈仁奎凭借爱岗敬业的精神,以实际行动在平凡的岗位上创造着不平凡的成绩,他精益求精的工作态度深深感染着身边每一位同事,他超强的工作能力总能在大家遇到难关久攻不下时,给予鞭辟入里、直击要害的技术支援。此次获得“一汽工匠”的荣誉称号,陈仁奎更多的是把它当做一种责任。他会继续保持空杯心态,一如既往地提升专业能力,将工作做到极致,实现新的突破!同时发扬工匠精神,做好“传、帮、带”,为集团的发展贡献自己的一份力量。

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