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红旗工厂总装车间底盘一乙班:发挥先锋作用 带动车间质量提升
  • 发布时间:2021年05月07日
  • 来源:一汽在线
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  • 2021年05月07日
  • 一汽在线
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  -----记“全国工人先锋号”红旗工厂总装车间底盘一乙班

  记者 吕航

  “今日的质量,明天的市场!”一大早,走进红旗工厂总装车间,底盘一乙班的20个人正在早会上大声喊着口号,随后开始了一天紧张的工作。

  “我们主要承担红旗H7、HS7、H9三款车型的发动机、前后桥、前后保险杠等重要部件的装配任务,既然是红旗人,我们当然要以‘极致标准、极致要求’的工作态度,在品质提升和生产效率提高方面做到最好。”说话的是陈帅,现在担任底盘一乙班的代班长。

  陈帅说得轻松,其实他们班的任务一点不轻松,一共涉及关键工序11道、质量控制点8个、重点品质项目126项。2020年,总装车间先后经历四次扩能改造,为实现4个新车型投产,该班组共进行了17次批量新人补充和11次岗位技能培训。“班组里的新人能力提升快,新车型变化点也消化得快,所以质量稳定,生产节拍也稳定提升”,陈帅说着拿出了一厚摞标准作业书,“这就是我们班提升能力的‘捷径’,有专人负责制定标准作业,把这些注意事项形成文字,反复看,能力自然提升快。”

  “这个我赞成,这些文字就是我整理制定的”,去年3月才来到底盘一乙班的刘狄瑞虽然才工作一年,但已俨然有了“老兵”的模样,“像作业要领书、手顺书,都是我整理制定的,我们班组对标准作业改善都很积极,统计下来,一共改善了标准作业5轮233份,而且在过程中发现的72项问题全部立行立改。看着大家每天都在进步,我打心里高兴。”

  极致标准是红旗品质的体现,该班组以装配“零缺陷”为目标,坚持自检互检专检三检制,不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品、强化质量意识、贯彻标准作业、推行自检互检,着力打造红旗产品极致品质。“我们还全员达到了熟记作业要点率、标准作业执行率、重点品质掌握率‘三个100%’。”陈帅介绍,除了提升质量,班组还通过技能比武等活动,使全体操作者具备多技能能力,多次在评比中名列前茅;累计进行工位器具改善,工具防护改善125例;积极开展“红旗在我心中、质量在我手中”文化讨论活动,引导班组成员追求极致工作、极致生活,被誉为“质量铁班”。

  “能得到‘全国工人先锋号’是我们大家的荣誉,今后,我们班组一定更加发挥好先锋作用,带动全车间质量意识提升,为红旗40万辆销量目标作出更大贡献!”陈帅说。

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