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岗位新星|杨小杰:自主开发、勇于创新的业务架构搭建师
  • 发布时间:2024年05月16日
  • 来源:悦读一汽
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  • 2024年05月16日
  • 悦读一汽
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   【编者按】为表彰先进、鼓舞士气,营造学习先进、创优争先的浓厚氛围,进一步激励广大团员青年巩固拓展主题教育成果,聚力创新创效,奋楫争先、勇毅前行,5月7日,中国一汽党委2024年青年工作会议暨共青团品牌发布、岗位新星表彰会召开,会上隆重表彰青年先进典型。即日起,本网将陆续编发荣获2023年度中国一汽“岗位新星”称号的10名青年员工的先进事迹。

       杨小杰,1989年4月出生,2016年8月参加工作,2020年7月加入中国共产党, 中国第一汽车股份有限公司体系数字化部(信息化数字化办公室)大制造运营部产品管理工程师。

  打破常规,创新业务新模式

  杨小杰深度参与工程领域5级业务活动架构、流程架构、指标架构搭建,主导规划了7个作业平台、5个能力中心,81个业务组件;打破常规,突破传统惯性,构建工艺评审评价模型,改变了线下评审+人工标注的传统作业模式,实现工作台基于模型的自动评审+标注,工艺评审效率提升80%以上,节约费用627.9万元/年。通过运用第一性原理完成冲压端拾器设计模型的自主构建,改变以往“交钥匙”的生准模式,形成基于工作台的自主设计、供货清单自动统计和框架协议采购的“端拾器超市”新生准模式,实现单品种冲压端拾器建模时间由600min/件降低至20min/件。

  奋楫笃行,坚持自主开发

  杨小杰秉承关键核心技术必须掌握在自己手里的原则,项目规划、标准解构、算法模型构建、开发测试全过程自主完成。自主开发26个算法模型,其中尺寸工艺评审已完成17种评审模型的开发上线,自主编写代码12170行;冲压端拾器设计已完成端拾器设计模型、清单自动统计等功能上线,自主编写代码17419行;尺寸诊断自主构建了尺寸链模型,自动抓取各要素测量数据,通过神经网络算法进行相关性分析。通过自主编写代码58764行,实现全部功能上线并应用于E202、C801等项目,实现尺寸偏差源快速诊断,综合效率提升50%以上,实现了知识沉淀,补齐人员能力短板。

  踔厉奋发,落地云原生产品

  基于“业务单元”管理理念和“红旗智云”云原生平台,杨小杰将工程领域生准阶段业务全面解构为1100+业务单元,基于业务单元实现工作台100%在线作业,基于业务单元中的规则标准完成各能力中心建设。其中尺寸管理中心通过虚拟匹配、自动标注等技术实现费用节约1500+万元/年等;颜色生准中心通过构建颜色工艺评审规则库、颜色调试分析模型,实现颜色调试周期节约2周以上,每种颜色调试车身数量节约1个以上;通过构建新的业务模式—虚拟色差匹配,实现每种颜色减少1轮次以上的实物匹配。在推进产品落地同时,总结申请专利19项。

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