记者  缪友银

　　因为长得黑，动力总成工厂变速箱制造技术部一车间工长范遨被大家亲切地叫做“包拯”。

　　被称为“包拯”，范遨名副其实，他工作严谨细致、雷厉风行、勇于担责。在动力总成工厂DCT220/270/400变速箱装配线上，范遨时刻牢记质量底线，带领全体员工秉承“360”质量管理理念，严格践行“五个零”工作准则，努力把“红旗”变速箱总成的质量做到极致。

　　直面问题、刚正不阿，这是大伙对范遨的一致印象。今年以来，他带领全体员工通过质量对标、问题横展、“质量四问”等活动，自查问题，共修改车间控制计划359次，识别工艺问题110项，使DCT400增能装配线过程审核分值提升至91.9分。提升标准化作业水平，是提高工作质量的重要保证。为此，范遨在车间积极开展多层级标准作业审核，提升标准作业遵守率。在他的努力下，车间完成量化、细化标准作业文件78份，标准作业执行率100%，标准化作业水平显著提升。

　　积极主动、勇于担责，这是范遨身上的又一大特质。在工作中，范遨主动梳理DCT400增能装配线问题103项，安排专人配合生产线调试，解决离合器安装不到位等重点问题28项，有效助力产品质量提升。他还主动承担人员培训工作，通过对DCT270增能装配线B班人员开展7天培训，实现全线双班生产，日产能达418台，车间岗位多技能率达71%。

　　创新出效益、创新提质量，范遨对此十分笃定。在变速箱装配工作中，他结合工件特点，将工业视觉、智能料架、激光及占位传感器应用到生产线进行防错漏装，大幅提升了装调一次合格率，实现装配线因人为产生的装调不良率为零。他在试漏机工位辊道处增加扫码设备，实现二维码信息采集存档，保证数据有效追溯，数据信息录入率100%完成，有力了提升车间生产效益。

　　“‘红旗’质量，我的责任。” 范遨表示，今后，他将充分发挥引领带头作用，敢于面对挑战，不断攻坚克难，带领车间全体员工持续践行“6645”工作方法，严格执行标准作业，努力提升工作质量，努力让每一辆红旗车都成为高品质的典范，共同为打造中国第一动力、支撑红旗品牌高质量跃迁发展贡献力量。