尚景林，31周岁，中共党员，2015年入职，现任一汽铸造有限公司有色铸造分公司有色工艺技术室主任助理。

　　扎根项目 保障新产品开发节点达成

　　2015年，尚景林参与EA888缸盖新产品现场调试工作，面对崭新的工作，他不断学习产品知识和工作方法，保证了EA888缸盖提前18周进入量产阶段；2016年，他参与EA211缸盖的产品开发工作，期间积极学习客户标准，加班加点开展调试，保证了两种产品均在2016年9月提前进入批量供货阶段，获评一汽大众年度供应商正面案例；2017年至2018年，尚景林调任产品技术部后负责红旗前副车架和V6TD缸盖的新产品开发工作，他现地现物跟踪每轮调试过程，解决实际问题，保证红旗前副车架和缸盖产品开发成功；2019年至今，尚景林负责有色铸造分公司有色单元新产品的开发工作，期间完成EA211缸盖、EA888缸盖等产品的开发和EA888缸盖新生产线调试认可等任务，目前正在组织EA888、EA211其他产品缸盖，电机壳、支架、三代缸盖等十余种产品的开发，完成红旗首个重力倾转电机壳体产品开发，全力打造集团内部电机壳体产品铸造生产基地。2020年，荣获集团公司“优秀大学生成长奖”。

　　精通工艺 实现生产成本持续降低

　　作为一名技术管理人员，他始终牢记自身本职工作，钻研技术，并将其转化为企业降本的动能。2019年至今，尚景林负责组织开展有色铸造分公司技术降成本工作，在不影响产品质量的前提下，主动分析产品改善点，采用原材料成分优化、辅材国产化、提升产品工艺出品率、废旧模具利用、技术质量问题攻关等方式，实现生产成本降低，主导的降低宝珠砂用量项目获得集团2021年度降本典型案例。2019年-2022年尚景林实现技术降成本5000余万元，降本成效显著。

　　质量攻关 促进产品质量有效提升

　　尚景林始终工作在生产一线，对产品质量提升积累了丰富的实践经验，在质量攻关工作中，始终冲在前面。2016年至2017年期间，尚景林负责有色某产品系列缸盖的技术质量管理工作，他加班加点在现场开展质量攻关工作，解决了产品排气面冷隔、弹簧座气泡、罩盖面缩松等问题。其中1.5L缸盖综合废品率由6.92%降低至3.48%，实现年降成本78.81万元；1.6L缸盖综合废品率由4.22%降低至2.66%，实现年降成本39.81万元。2018年至今，尚景林负责有色单元产品质量攻关改进工作，他积极从技术改进角度出发，深入一线组织开展产品质量攻关改进工作，实施EA888系列缸盖浇注系统改进、V6TD缸盖横向补缩、EA888缸盖局部壁厚增大、EA211缸盖反向补贴等措施，积极开展现场作业培训，促进各产品综合废品率逐年下降，截至目前，综合废品率下降幅度较2018年达到65%以上。